衛生級離心泵與衛生級離心泵的區別

衛生離心泵和衛生離心泵都是我廠成熟的產品。蒸發器循環泵憑借外力循環泵讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。空出料泵依據不同場合的需求或者說是產品定位來進行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質等等，都需要根據不同的使用場合來選材。衛生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。它們對顧客需求和市場銷售都有一定的影響。為了使客戶更好地了解我們的產品，具體說明了衛生級離心泵與衛生級離心泵的區別。

衛生級離心泵軸承通常采用滑動軸承，并且在軸承壁上的非軸承表面上有特殊的螺旋流道、螺旋槽旋轉和齒輪軸相同的方向。軸承的外端與泵的進液口連通，軸承內端的螺旋槽與齒輪齒根部(真空部)連通。當軸旋轉時，借助于螺旋作用和軸承兩端的壓差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑冷卻，然后從齒輪上流入齒輪，形成一個全潤滑、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統。本發明的優點是: 進入軸承的潤滑液均為低溫介質，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環不斷地帶走軸承的熱量，對軸承具有良好的潤滑和冷卻效果。由于有足夠的液體充滿齒根，大大提高了離心泵的自吸性能，避免了吸力現象，不僅提高了容積效率，而且降低了空化和噪聲?；瑒虞S承浸在介質中，通過特殊通道進行潤滑，已成功地應用于維綸、聚酯、橡膠、樹脂、肥料等領域的離心泵中。

軸承的材料常用工具鋼，并經表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質含磨損性顆粒，則應采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結球形多孔青銅粉或銅網（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優點。在此材料的基礎上，上海材料研究所又研制出性能優的SF型三層復合自潤滑材料，它以青銅絲網代替青銅粉層，表層的塑料配方經過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數小、使用壽命長，是提高離心泵技術性能的新穎軸承材料。

衛生離心泵是聚酯熔體輸送、加壓和熔體計量的重要設備。與其他類型的離心泵相比，衛生級離心泵具有結構緊湊、運行可靠、能耗低、容積效率高、對熔體的剪切作用小、、高壓下流動穩定、無出口壓力波動等優點。泵的獨特優勢及其在工藝流程中的關鍵作用，使其在聚酯中發揮不可替代的作用。

一臺可以完整的離心泵主要包括一個馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動進行軸承和軸封系統構成。